CO Extrusion Snack Produktionslinie

Die Coextrusion Snack-Produktionslinie erzeugt ein cremefartiges extrudiertes Snack-Produkt mit unserem Extrusionssystem der Vorteilserie . können süße oder herzhafte Aromen enthalten. möglich .

Rohstoff:Hauptmaterial ist Maismehl (OR/und Reismehl, Hafermehl), nur wenige Zucker und Salz; gefülltes Material ist Schokolade, Sahne, Käse, Marmelade usw. .

Bitte beachten Sie, dass alle Materialien in Pulver (Mehl) oder Grütze Form . sein sollten

Endprodukte:Sortenformen sind für runde Balken, Quadratstange, Kissen usw. erhältlich .

Kapazität:100-1000 kg/h

Maschinenmaterial:Edelstahl 304 oder als Anfrage des Kunden

Stromkomponentenmarke:Siemens, ABB Motor verfügbar; Delta, LG Wechselrichter verfügbar

 

 

1. Beratungsdienst vor, während und nach dem Verkauf;

2. Projektplanungs- und Designdienst;

3. Debugging der Ausrüstung, bis alles funktional ist;

4. Management der Fernversand von Ausrüstungen von der Fabrik des Verkäufers zum benannten Ort durch den Käufer;

5. Schulung der Wartung und des persönlichen Betriebs der Geräte;

6. Neue Produktionstechniken und Formeln;

7. Bieten Sie 1 Jahr komplette Garantie- und Lebenszeit-Wartungsdienst .

 

 

Modellparameter	Installierte Kapazität	Stromverbrauch	Ausgabe	Dimension
SLG65	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130 kW	90 kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500 mm
SLG85	240 kW	167 kw	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150 kW	100 kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185 kw	132 kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800 mm
Wl85	296 kW	220 kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800 mm

 

 

 

 

Verarbeitungsfluss:Mischsystem; Extrusionssystem; Schneidsystem; Füllsystem; Übertragungssystem; Trockensystem; Geschmackssystem; Verpackungssystem

Ausrüstung beteiligt:Mischer; Spiralförderer; Doppelschraube -Extruder; Cutter; Stofffüllungsmaschine; Riemenförderer; Ofen trocknen; Aroma -Mischmischmischung; Ölsprühgerät; Automatische Verpackungsmaschine .

 

 

 

1. Mehlmischer: Mischen Sie Rohstoffe wie Maismehl, Weizenmehl und Reismehl usw. . mit einer bestimmten Menge Wasser gleichmäßig und ausreichend .

2. Schraubenförderer: Füttern Sie die gemischten Materialien in den Fütterungstrichter des Kern -Snack -Doppelschraube Extruder .

3. Twin Screw Extruder:Rohstoffe fallen in das Extruding -System aus dem Fütterungstrichter . Unter der Funktion von hoher Temperatur und hohem Druck werden die Produkte herausgedrückt . Wir können verschiedene Konfigurationen für die Herstellung verschiedener Produkte . festlegen.

4.Kernfüllmaschine:

Funktion: Füllen Sie die Schokolade oder Creme in die Mitte des Produkts .

Prinzip: Das kolloidale Kernmaterial wird erhitzt, isoliert und gleichmäßig gerührt

5.Snack -Barschneider:Schneiden Sie in runden Stangen, Quadratstange, Kissen usw. Kissenform. Benötigen Sie einen separaten Cutter .

6.Gürtelförderer:Funktion: Übertragen der Materialien aus dem Extruder auf einen Trockner .

5. Mehrschichtiger Trockner: Der Trockner in der Snacks-Herstellungsanlage ist hauptsächlich der elektrische Typ . Temperatur wird durch den Schaltschrank von Raumtemperatur auf 120 Grad . angepasst. Es gibt einen Doppelschicht-Edelstall-Mesh-Beutel . Die Backzeit wird nach einer Geschwindigkeit für die Geschwindigkeit angepasst. Auswahl .

6. Ölsprühgerät:Das Ölsprühöl auf der Oberfläche von Snacksfutter durch die rotierende Trommel . Die Ölsprühmenge und -zeit kann eingestellt werden .

7. Automatische Aroma -Linie: Es gibt eine achteckige Trommel-, einzelne Trommel- und Doppeltrommelaroma . Gemäß den Kapazitäts- und Produkteigenschaften haben wir auch Ölsprüh-, Zuckersprüh- und Beschichtungsausrüstung für Ihre Wahl .}

8.Kerngefüllter SnackVerpackungsmaschine:Diese hochwertige automatische Sank-Lebensmittelverpackungsmaschine kann die automatische Fütterung, Messung, Beutelherstellung, Abweichung, Füllung, Versiegelung, Datumsdruck und Fertigproduktausgabe sowie eine Reihe automatischer Funktionen . vervollständigen

 

 

 

 

1: Automatische Prozesse ermöglichen die kontinuierliche Produktion, erhöhen die Ausgabe und minimieren bei der minimierten minimierten Arbeit und des menschlichen Fehlers .
2: Einfache Struktur im linearen Typ, einfach in Installation und Wartung .

3: Advanced World Famous Markenkomponenten in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen . übernehmen

4: Hochdruck Doppelkurbel zur Steuerung des Öffnens und Schließens .

5: Laufen in einer hohen Automatisierung und Intellektualisierung, ohne Verschmutzung

6: Wenden Sie einen Linker an, um eine Verbindung mit dem Klimaanbieter herzustellen, der direkt mit dem Füllgerät . einbeziehen kann