Produktionslinie Corn Flakes

Corn Flakes Produktionslinie Verwenden Sie Maispulver und andere Getreide als Hauptmaterial, durch Mischen, Extrudieren, Pressen, Trocknen, Hochtemperatur -Backen, Zuckerbeschichtung und Endprodukttrocknung, Kühlung, Verpacken bis endgültig bereit, verpackte knusprige Flocken zu verkaufen .}}}}}}}}}

Rohstoff:Maispulver, Sirup, Wasser .

Endprodukte:Corn Flakes .

Durch Hinzufügen von zusätzlicher Form können Maiskräuselungen, Käsekugel, Röhrchen, Stock, Ring, Obstschleife, Stern, Rad und Blume und Herzform . hergestellt werden

Maschinenmaterial:Edelstahl 304 oder als Anfrage des Kunden

Marke für Stromkomponenten:Siemens, ABB Motor verfügbar; Delta, LG Wechselrichter verfügbar

Brenner Marke:Baltur, Italien

Vorlaufzeit:10-15 Tage nach Erhalt Ihrer Anzahlung

After Sale Service zur Verfügung gestellt:Ingenieur Feldinstallation; Video -technischer Support

 

 

Modellparameter	Installierte Kapazität	Stromverbrauch	Ausgabe	Dimension
SLG65	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130 kW	90 kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500 mm
SLG85	240 kW	167 kw	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150 kW	100 kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185 kw	132 kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800 mm
Wl85	296KW	220 kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800 mm

 

 

 

 

Verarbeitungsfluss:Mischsystem; Extrusionssystem; Übertragungssystem; Drückensystem; Vordiefensystem; Hochtemperatur -Backsystem; Zuckerbeschichtungssystem; Finale Trocknungssystem; Packsystem .

Ausrüstung beteiligt:Mischer; Spiralförderer; Doppelschraube -Extruder; Flugförderer; Rollentrockner; Pressmaschine; Vordrosse; Hochtemperatur heißer Luftofen; Zuckerbeschichtungsmaschine; Sugar Sprayer; Final Trockner; Kühlmaschine; Automatische Verpackungsmaschine .

 

 

 

Mehl Mixer oderMixer

Funktion: Maismehl mischen und feuchtigkeitsspendend .

Spiralförderer

Funktion: Übertragen Sie die Materialien wandern vom Maismixer auf einen Extruder

DoppelschraubeExtruderOder Twin Screw Extruder

Produktionskapazität: 120 - 1000 kg/h

Abhängig von der Art der Rohstoffe, der Menge des zugefügten Geschmacks und auch der Dicke des Getreides

Der Extruder kann bis zu 40 Formen des Puff -Snacks . produzieren

LuftFörderer oder Luftgebläse

Funktion: Übertragen der Materialien aus dem Extruder auf einen Ofen .

Rollentrockner

Funktion: Trennen Sie das Produkt und kleben Sie sich gegenseitig .

Flugförderer oder Luftgebläse

Funktion: Übertragen der Flocken von der Pressmaschine

Pressmaschine

Funktion: Drücken Sie den extrudierten Pelletball in die Flockensituation

Vor Trockner

Ausgestattet mit 3 Schichtenförderer

Funktion: Feuchtigkeit extrahieren und die Flocken in eine harte Situation machen

Arbeitssystem: angepasst

1- Elektrizitätssystem

2- Dieselsystem (Baltur Italien)

3- Gassystem (Baltur Italien)

Hebezeug

Funktion: Übertragen der Flocken aus dem Vibrator

Vibrator

Funktion: Vibration der Flocken separat und einheitlich .

Hochtemperatur -Heißluftofen

Funktion: Hochtemperaturbraten Die Flocken werden knusprig mit Blasenstruktur .

Energie: Gas

Zuckerschmelzmaschine

Funktion: Zuckermaterial . vorbereiten

Zuckersprühgerät

Funktion: Mischung von Sirup und Sprühen mit Düse

Kapazität: 50 & 100 Liter Tank

Zuckerbeschichtungsmaschine (Trommel gemischt)

Funktion: Ausbreiten der homogenen Mischung aus Öl und Geschmack an der Außenseite der Maisflocken .

Endtrockner

Funktion: Extrahieren der Luftfeuchtigkeit aus beschichtetem Sirup .

Heizsystem: Option

1- Elektrizitätssystem

2- Dieselsystem (Baltur Italien)

3- Gassystem (Baltur Italien)

Kühlmaschine

Funktion: Reduzieren Sie die Temperatur der endgültigen Maisflocken

MaisflockenVerpackungsmaschine

Funktion: Wagen des Füllens und Verpackens der Maisflocken in Taschen zum Verkauf

 

 

 

1. Kostenloser Beratungsdienst vor, während und nach dem Verkauf;

2. kostenloser Projektvorschlag und Designdienste;

3. kostenloses Debuggen der Ausrüstung vor dem Liefern;

4. Kostenlose Verwaltung von Geräten für Fernversand;

5. Kostenlose Schulung der Ausrüstung und persönlich operativ;

6. kostenlos, neue Produktionstechniken und Formeln bereitzustellen;

7. Bieten Sie 1 Jahr komplette Garantie- und Lebenszeit-Wartungsdienst an;